双金属锯条的使用过程中会遇到很多问题，您可对照下表寻找问题产生的原因并有针对性的解决。若您遇到无法解决的问题，可将问题反馈给我胜锋刀锯厂，我厂技术人员将会竭诚为您服务。

故障来源

现象

早期磨损

崩刃拉齿

早期断裂

切斜

锯断面粗糙

切削不平稳

振动噪音

打滑骤停

锯切效率低

解决方法

锯切参数

锯切速度过高

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适当调慢锯切速度

锯切速度过低

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适当调快锯切速度

进给速度过高

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适当调低进给速度

进给速度过低

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适当调高进给速度

进给压力选择不当

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调整进给压力

锯床

导向臂间距过大

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使导向臂尽量靠近工件

张紧力过大

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适当减小张紧力     合适张紧力为250-300N/mm

张紧力不够

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适当增大张紧力     合适张紧力为250-300N/mm

导向块、导向臂接触不良或磨损

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更换导向块

带锯条运行不稳定

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检查主传动、轴承和锯架升降机构

钢丝刷调整不良

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检查更换钢丝刷

锯架跳（抖）动

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检查进给油缸是否进入空气、油质是否有变化、油缸是否磨损

带锯条与锯轮边缘接触不良

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检查甚至更换锯轮

虎钳未夹紧、钳口面不良

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检查虎钳，修磨钳口面甚至更换虎钳

机床锯带垂直度调整不良

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调整机床锯带垂直度

主动轮皮带打滑

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检查主动轮皮带

机床震动

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检查机床；检查是否有外部震源

切削液

切削液选择不当

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更换切削液

切削液流量太小、冷却不充分

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增大流量。调整出水口使切削液注入切口

切削液浓度不当

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调整切削液浓度

锯条选择

带锯条种类、齿形选择不当

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根据工件材质、外形选择合适齿形

带锯条未磨合或磨合不充分

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将带锯条进行正确磨合

带锯条粘齿、积屑瘤多

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将带锯条进行正确磨合；选择正确的锯切参数；选择优质切削液并调整好浓度

带锯条锈蚀、受腐蚀

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检查是否距出厂时间过久，检查储存的环境是否潮湿、空气中含有腐蚀气体。

带锯条超过磨损限度

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更换带锯条。效率过低、切入过慢、噪音过大均有可能是齿尖严重磨损造成的

齿尖受损、已有伤害或缺陷

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更换带锯条。野蛮搬运、操作不当很容易造成齿尖伤害

带锯条对焊口不良

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重新焊接或更换带锯条

锯削材料

锯切材料材质不明

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弄清楚材质，然后选择正确锯切参数进行锯切

材料有硬质点或表面硬化

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表面硬化材料需调整参数。当遇到硬质点时就更换锯切位置

锯切材料钢度太差

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选择合适的带锯条，在合适的锯切参数下进行锯切。必要时更换夹持方式

材料不规则影响夹压

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更换夹持方式，保证材料夹紧

切断成品卷入

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及时清除锯屑